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真空熱壓爐主要是由以下这些部件组合而成的
点击次数:5 发布时间:2019-07-02
   真空熱壓爐是将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起,适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型,如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结,也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理,目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。
 

  真空熱壓爐主要用于金属陶瓷材料、复合陶瓷材料、纳米相材料,梯度功能材料,介孔纳米热电材料,合金玻璃非平衡态材料及生物等材料的快速、高品位烧结。
 
  真空熱壓爐的結構說明:
  1、爐蓋:采用雙層水夾層結構,內壁爲SUS304不鏽鋼抛光,外壁爲優質碳鋼,並采用噴塗防鏽處理。設有壓頭、屏蔽、鎖緊裝置及啓開裝置,並設有水冷裝置。
  2、爐體:采用雙層水夾層結構,內外壁均爲304不鏽鋼,爐體分爲兩部分,三分之一爲側開門的爐蓋,三分之二部分爲固定爐體,兩部分采用“O”圈真空密封,並設水冷裝置,設有測溫孔、抽氣孔、觀察孔屏蔽。在爐體上設有電極引入裝置,三相加熱有利于電網平衡,並設有電極保護罩。爐體固定在爐架上部。壓頭及油缸固定在爐架底部和頂部,可拆卸。
  3、爐底:同樣采用雙層水夾層封頭結構,水冷不鏽鋼下壓頭、進氣閥、位移傳感器等。所有內壁不鏽鋼均抛光。
  4、爐架:由兩立柱架結構焊接而成,上下壓頭支座都爲球墨鑄鐵成型産品,耐壓強度高,光潔度及平衡度高。
  5、控制系統:采用進口儀表控制、可500段程序控溫,儀表爲0.1級精度。
  6、變壓器及聯接銅排:采用功率調壓器、大電流小電壓相匹配的變壓器及聯接銅排。
  7、水冷系統:由分水排、球閥、水壓表、過濾器等管道組成,且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。
  8、液壓系統:采用變頻調節技術,由變頻電機及變頻器、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺、液壓缸等相關液壓裝置,壓力調節爲自動方式。儀表可設定自動調節壓力,並能實現自動穩壓、保壓。
  9、真空系統:由機械泵配電磁壓差閥、擴散泵、充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)、波紋管、真空管路和支架等組成。
  10、發熱元件及隔熱屏:發熱體采用進口石墨,純度高,電阻率變化小,熱場更加均勻,使用壽命長。制作成圓筒型結構。具有良好的導熱性能,耐急冷急熱,高強、高密、高純及化學穩定性高等。隔熱屏采用石墨筒,外層增加碳氈,最外層采用不鏽鋼套加以固定,隔熱效果好,耐熱沖擊性好,並能快速升溫,在90分鍾內可達到最高溫度。
  11、電源控制系統:PID智能控溫儀表+功率控制器可以實現智能調節、可靠性高,全數字電路等,電氣系統設有過流、過壓返饋及保護電路,電控屏箱按西門子標准制作,控溫精度高,操作方便。
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